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在包裝袋印刷基材上進行印刷時，應注意薄膜的表面張力，熱收縮率，表面光滑度，變形，耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解度等特征。這些特性的控制是影響包裝袋質量的重要因素。
PE保護膜以下是幾種包裝袋的可印刷性：
BOPP包裝袋對于Z普通的包裝袋印刷基材，要注意表面張力，熱收縮性和表面光滑度，并且不要有細小凹坑，否則會影響淺網孔部分，印刷張力和壓印力適中，并且干燥溫度低于80°C。
BOPET包裝袋因為PET包裝袋通常很薄，只有12μm，所以它們容易起皺并且在打印過程中需要更大的張力。它們對油墨具有一定的選擇性。Z好使用特殊墨水。用一般的印刷油墨很容易剝離，并且薄膜具有高靜電。發生阻塞，起毛和刮痕（刀絲）。另外，在印刷期間車間的高濕度具有某些優點，因為它可以承受更高的干燥溫度。
BOPA包裝袋BOPA包裝袋薄膜的Z大特點是易于吸收水分和變形。打印時應牢牢把握這一要點。 （1）BOPA吸收水分后會發生尺寸變化，因此應拆開包裝并使用，剩余的薄膜應立即用于密封防潮包裝。 （2）在生產過程中，可以使用一種或兩種顏色進行預熱和除濕，溫度為60?90℃。 （3）。當環境的相對溫度大于85％時，Z好不要印刷尼龍薄膜。 （4）。印刷的BOPA應立即轉移到下一個流程中進行混料。如果無法立即對該國家進行復利，則必須將其密封并包裝。存放時間一般不超過24小時。Z好存放復合加熱室。 （5）。印刷張力和印刷壓力是合適的。
K涂膜包裝袋K涂膜印刷的要點：由于K涂膜的厚度均勻性不是很好，無論是輥涂還是噴涂，表面均不均勻，PVDC堅硬易碎，因此印刷打印期間張力和打印壓力不應過高。大型，難以套印，油墨轉移性差，在印刷淺絲網時容易發現點（部分點丟失），并且需要更高硬度的壓輥進行打印。此外，它對溶劑具有選擇性。溶劑使用不當可能會使層溶解。印刷的薄膜具有大量溶劑殘留，并且易于粘附。因此，應特別注意干燥和冷卻。
消光膜包裝袋可以使用OPP技術將消光膜包裝袋印刷在光滑的表面上，但是由于表面上的消光層不能承受高溫，因此需要控制干燥溫度。
珠光膜包裝袋珠光膜包裝袋是用表面印刷油墨印刷的，應盡量選擇透明度好的表面印刷油墨。熱收縮膜應在非常低的干燥溫度下印刷，并且應選擇特殊的熱收縮油墨（印刷的油墨應能夠通過熱收縮而不會掉落）。如果PVC熱收縮膜還考慮了溶劑對膜的溶解性。
CPP，CPE包裝袋在打印未拉伸的PP和PE包裝袋時，張力很小，套印難度更大。設計圖案時應充分考慮印刷的變形。
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